Search

Escolhas pensadas para uma mudança positiva*1

Na CooperVision, sabemos que a sustentabilidade é uma jornada, com a qual estamos empenhados através do propósito, inovação e ação.

Construída com base em anos de inovação, a nossa Promessa MADE BETTERTM tem a ver com fazer escolhas mais inteligentes e sustentáveis para as nossas lentes de contacto participantes.*1 Reflete o trabalho que fazemos todos os dias, o progresso que fizemos e a nossa dedicação contínua para um futuro mais brilhante - para Pessoas + Planeta.

A nossa promessa MADE BETTERTM ganha vida nos produtos que apoia. As escolhas ponderadas - concebidas para impulsionar a mudança positiva - são tecidas ao longo da sua vida.*†1 Desde os materiais de embalagem que utilizamos à forma como fabricamos os nossos produtos, à compensação de uma parte dos resíduos de plástico pelos produtos que vendemos, estamos a tomar medidas significativas para uma inovação mais sustentável das lentes de contacto.*†‡1,2

Para produtos apoiados pela nossa promessa MADE BETTERTM, começamos por selecionar cuidadosamente materiais de embalagem para reduzir o nosso impacto desde o início.§1

Trabalhamos em estreita colaboração com os nossos fornecedores para descobrir e utilizar matérias-primas de origem responsável e com baixo teor de carbono nas suas embalagens.¸1

Começando com a nossa gama de produtos MyDay®:

  • Temos orgulho em ser o primeiro e único fabricante de lentes de contacto a utilizar plástico certificado pelo ISCC PLUS em embalagens de produtos.¶**3 Os materiais certificados pelo ISCC PLUS são produzidos de forma ambiental, social e económica sustentável, com total rastreabilidade e verificação.¶3,4
  • Também utilizamos tampas de folha de alumínio de baixo carbono para embalagens blister.††‡‡5

PLÁSTICO MADE BETTERTM§§§6,7

Saiba mais sobre o plástico com certificação ISCC PLUS aqui.

 

Os nossos produtos MADE BETTERTM são criados utilizando processos de fabrico concebidos intencionalmente para reduzir a nossa pegada de carbono.¸¸¶¶***8

Ao alavancar as tecnologias de próxima geração, somos capazes de fabricar produtos de forma eficiente, reduzindo ao mesmo tempo o desperdício e melhorando a utilização de recursos.†††9 Nas nossas instalações de fabrico para estes produtos, reciclamos mais de 90% dos resíduos, ajudando a conservar os recursos naturais.‡‡‡6 e utilizamos energia de baixo carbono sempre que possível para ajudar a reduzir o nosso impacto.§§§10

Para ajudar a abordar o possível impacto dos nossos produtos MADE BETTERTM, compensamos uma parte da nossa pegada de plástico através do nosso programa de neutralidade de plástico.2 Em parceria com a Plastic Bank, ajudamos a remover os resíduos de plástico da natureza, criando ao mesmo tempo um impacto social positivo para indivíduos e comunidades que enfrentam desafios socioeconómicos. Através destes esforços, transformamos os resíduos em oportunidades.†¸¸¸1

Em parceria com a Plastic Bank, ajudamos a remover os resíduos de plástico da natureza, criando ao mesmo tempo um impacto social positivo para indivíduos e comunidades que enfrentam desafios socioeconómicos. Através destes esforços, transformamos os resíduos em oportunidades.†¸¸¸1

Assumimos a liderança como o primeiro fabricante de lentes de contacto a oferecer uma gama de lentes de contacto neutras em plástico.¶¶¶11 Até à data, o nosso programa de neutralidade de plástico apoiou a recolha e reciclagem de mais de 622 milhões de garrafas de plástico de áreas costeiras onde a poluição de plástico é predominante – e a contagem.****12

Muito além das garrafas

Saiba mais sobre o nosso trabalho de neutralidade de plástico aqui.

 

Uma promessa para o futuro

Embora as nossas ações coletivas até à data nos tenham permitido oferecer produtos de lentes de contacto selecionados com impacto de carbono reduzido, o trabalho que estamos a fazer hoje é apenas o começo.§††††‡‡‡‡10 A nossa promessa MADE BETTERTM reflete o nosso compromisso para com o avanço da sustentabilidade através das inovações do futuro e de ações significativas. Impulsionados por uma paixão pela melhoria contínua, estamos a construir um legado de progresso, com propósito.*1

Na CooperVision, sabemos que criar um futuro melhor começa com as escolhas que fazemos hoje. Através da nossa promessa MADE BETTERTM, estamos a trabalhar de mãos dadas com os nossos clientes, parceiros e comunidades para ajudar a impulsionar mudanças significativas – para Pessoas + Planeta.*§§§§10 Juntos, estamos a ajudar a construir um amanhã mais brilhante, uma ação ponderada de cada vez.*1

Explore mais e veja como estamos a dar passos rumo a um futuro melhor.

Página Inicial de Sustentabilidade

MADE BETTER

O Nosso Trabalho

NOTÍCIAS SOBRE SUSTENTABILIDADE

* O programa MADE BETTERTM da CooperVision introduziu fatores de produção com baixo teor de carbono com origem monitorizável - incluindo plástico com baixo teor de carbono com certificação ISCC PLUS e alumínio com baixo teor de carbono - na embalagem primária da gama de produtos MyDay®. Também se refere a melhorias no processo que reduziram os resíduos, melhoraram a eficiência energética e reduziram as emissões de gases com efeito de estufa durante a produção da gama de produtos MyDay®. Os métodos e as informações de verificação estão disponíveis em coopervision.pt/Sustentabilidade/metodos
† Através da sua parceria com o Plastic Bank, a CooperVision compensa uma parte da sua pegada de plástico financiando a recolha e reciclagem de resíduos de plástico, equivalente em peso ao plástico usado nos produtos de lentes de contacto gelatinosas participantes vendidos nos países participantes, recolhidos a 30 milhas dos oceanos ou cursos de água em países onde o Plastic Bank opera. O peso do plástico é determinado pelo peso do plástico nas lentes, no blister e na embalagem secundária, incluindo laminados, adesivos e fatores de produção auxiliares (por exemplo, tinta). Não inclui o plástico utilizado durante o processo de produção.
‡O plástico utilizado nos produtos de lentes de contacto gelatinosas da CooperVision abrangidos é determinado pelo peso do plástico no blister, a lente e a embalagem secundária, incluindo laminados, adesivos e fatores de produção auxiliares (por exemplo, tinta). A determinação não inclui o plástico utilizado durante o processo de fabrico destes produtos e das suas embalagens.
§ O programa MADE BETTER™ da CooperVision introduziu fatores de produção de baixo carbono com origem monitorizável - incluindo plástico com baixo teor de carbono certificado pelo ISCC PLUS e alumínio com baixo teor de carbono - na embalagem primária da gama de produtos MyDay®. Os métodos e as informações de verificação estão disponíveis em coopervision.pt/Sustentabilidade/metodos
¸ “Trabalha com os seus fornecedores” refere-se aos processos contínuos da CooperVision para avaliar e, quando disponível, introduzir fatores de produção com teor mais baixo de carbono e fornecimento monitorizável para componentes de embalagens blister de lentes de contacto. Quando aplicável, a verificação independente de terceiros é realizada de acordo com as normas internacionais, incluindo a ISO 14067 (pegada de carbono do produto) e a ISO 22095 (cadeia de custódia). A aplicabilidade, o estado de verificação e a extensão das reduções de emissões de gases com efeito de estufa variam de acordo com a entrada, a geografia e o tempo.
¶ “Embalagem” refere-se à embalagem blister que envolve diretamente cada lente de contacto - o tabuleiro de plástico selado com uma tampa de alumínio.
** A determinação baseia-se numa revisão da base de dados de certificados públicos ISCC PLUS e informações disponíveis publicamente. Os certificados ISCC PLUS são emitidos ao nível do fornecedor/local e podem não identificar marcas downstream. A partir de 6 de novembro de 2025, nenhum outro fabricante de lentes de contacto foi identificado como utilizando plástico certificado ISCC PLUS. Para o período indicado, a documentação interna da CooperVision com a SCS Global Services mostra que 100% do polipropileno utilizado para embalagens blister MyDay® foi atribuído a entradas certificadas pelo ISCC PLUS; a certificação não implica segregação física.
†† Aplica-se apenas à redução nas emissões médias de gases com efeito de estufa, expressas como equivalente ao dióxido de carbono (CO₂e), associadas ao stock de folha de alumínio utilizado para produzir o material de cobertura das lentes de contacto para a gama de produtos MyDay®, conforme determinado através da contabilidade do equilíbrio de massa. Em 2025, a CooperVision transitou para o fornecimento de material da tampa feito com papel de alumínio, calculado para ter emissões associadas médias mais baixas do que o papel de alumínio utilizado anteriormente. De acordo com o fornecedor da CooperVision, este alumínio com baixo teor de carbono tem emissões associadas de ≤ 5,5 kg de dióxido de carbono equivalente (CO2e) por kg, em comparação com a linha de base convencional de alumínio primário médio na Europa (8,7 kg de CO2e por kg de alumínio), indicando uma redução nas emissões para o componente de alumínio. A metodologia de cálculo parcial da pegada de carbono do produto do fornecedor do alumínio foi verificada por um terceiro independente como estando em conformidade com as seguintes normas: Norma de Produto do Protocolo GEE, ISO 14067 e ISO 14026.
‡‡ Os fatores de produção de produtos de referência são produzidos e monitorizados de acordo com um modelo de cadeia de custódia de equilíbrio de massa, em conformidade com a norma ISO 22095:2020. Os métodos e as informações de verificação estão disponíveis em coopervision.pt/Sustentabilidade/metodos
§§ O fornecedor de plástico da CooperVision descobriu que o fabrico de plástico de polipropileno (PP) utilizando fatores de produção de base biológica reduziu as emissões de gases com efeito de estufa em 2,3 kg de CO2e/kg de PP em comparação com os fatores de produção convencionais à base de fósseis.
¸¸ Refere-se aos processos de melhoria contínua da produção implementados pela CooperVision para aumentar a eficiência.
¶¶ A pegada de carbono limita-se às emissões de Âmbito 1 e 2, definidas como: As emissões de Âmbito 1 são emissões diretas de fontes próprias ou controladas. As emissões de Âmbito 2 são emissões indiretas da produção de energia comprada.
*** Relatório Ambiental, Social e de Governança da CooperVision de 2021 e 2022.
††† O programa MADE BETTERTM Promise da CooperVision implementou melhorias no processo que reduziram os resíduos, melhoraram a eficiência energética e reduziram as emissões de gases com efeito de estufa durante a produção da gama de produtos MyDay®. Os métodos e as informações de verificação estão disponíveis em coopervision.pt/Sustentabilidade/metodos
‡‡‡ O Certificado SCS Global Services N.º SCS-ZW-0018 verifica uma taxa de reciclagem de 94,7% para a unidade de Juana Díaz, PR. A SCS Global Services é líder internacional em certificação, validação e verificação de sustentabilidade ambiental por parte de terceiros. Os registos internos da CooperVision demonstram uma taxa média de reciclagem superior a 90% para as suas unidades de produção MyDay® no Reino Unido.
§§§ A gama de produtos MyDay® é produzida em duas unidades que utilizam fontes de energia de baixo carbono. No unidade de Juana Díaz da CooperVision, Porto Rico, a tecnologia combinada de calor e energia (CHP) gera eletricidade e energia térmica de forma mais eficiente do que a eletricidade fornecida pela rede convencional e sistemas de aquecimento separados. Com base nos dados de emissões do Âmbito 1 e do Âmbito 2 da CooperVision, as emissões totais de gases com efeito de estufa por lente fabricada nesta unidade em 2024 foram aproximadamente 30% inferiores às de 2021, antes do arranque do CHP. Nas suas unidades de fabrico no Reino Unido, a CooperVision compra energia 100% renovável.
¸¸¸ Os membros de recolha elegíveis da Plastic Bank recebem apoio através do financiamento pela CooperVision dos programas da Plastic Bank, que podem incluir acesso a cuidados de visão, vouchers de mercearia e outros bens essenciais.
¶¶¶ Gama definida como todas as marcas e segmentos de 1 dia: esféricas, tóricas e multifocais.
**** A CooperVision, através da sua colaboração com a Plastic Bank, recolheu e converteu aproximadamente 12,4 milhões de kg de plástico destinado a cursos de água em dezembro de 2025. Utilizando a métrica da Plastic Bank de 1 kg de plástico, equivalente a 50 garrafas padrão de 202 mm, isso será o equivalente a aproximadamente 622 milhões de garrafas de plástico que não vão chegar aos oceanos.
†††† Os resultados comparam 2024 com uma linha base de 2021. A avaliação do ciclo de vida completo foi realizada de acordo com a norma ISO 14067 e verificada através de uma revisão crítica independente de uma base do início ao fim de vida, que abrange todas as fases do produto, desde a extração de matérias-primas até ao fim da vida útil. Os detalhes sobre metodologia e verificação estão disponíveis em coopervision.pt/Sustentabilidade/metodos
‡‡‡‡ “Redução de carbono” e/ou “baixo carbono” referem-se a uma redução nas emissões totais de gases com efeito de estufa, expressas como equivalente de dióxido de carbono (CO2e). Não são utilizadas compensações de carbono.
§§§§ Desde 3 de outubro de 2025, mais de 7000 membros da coleção Plastic Bank em mais de 500 comunidades na Indonésia, Egito e Filipinas trocaram resíduos plásticos recolhidos por rendimentos e benefícios que melhoram a vida (como seguros, conectividade digital, vouchers de mercearia e material escolar) através do programa de neutralidade de plástico da CooperVision com o Plastic Bank, cumulativo desde janeiro de 2021.

Referências:
1. Dados CVI em arquivo, 2023-2025.
2. Dados CVI em arquivo, 2024.
3. Dados CVI em arquivo, 2025.
4. Certificação Internacional de Sustentabilidade e Carbono, 2025, https://iscc-system.org/about/who-we-are/.
5. Sphera LCA Database, 2021-2025; dados em arquivo CVI, 2024-2025.
6. Dados CVI em arquivo, 2023. Avaliação do ciclo de vida do bioinsumo renovável do nosso fornecedor.
7. Narayan, R. (2011). Pegada de carbono dos bioplásticos utilizando a análise do teor de biocarbonetos e a avaliação do ciclo de vida. MRS Bulletin, 36(09), 716–721. https://doi.org/10.1557/mrs.2011.210.
8. Dados CVI em arquivo, 2023.
9. Dados CVI em arquivo 2024-2025.
10. Dados CVI em arquivo 2021-2025.
11. Dados CVI em arquivo, 2021, Contrato com o Plastic Bank 2020.
12. Dados CVI em arquivo a partir de 12/2025.
13. Dados do Plastic Bank em arquivo, 2025.

MADE BETTERTM is a trademark of The Cooper Companies, Inc.and its subsidiaries.
© 2026 CooperVision.

SA17523