Métodos, processos e definições de sustentabilidade da CooperVision

Finalidade e âmbito desta página

Esta página explica os métodos técnicos, fontes de dados e definições que a CooperVision utiliza para apoiar as suas divulgações e afirmações relacionadas com a sustentabilidade para a sua gama de produtos MyDay.

A CooperVision irá atualizar esta página periodicamente para refletir alterações nos métodos, fontes de dados e regulamentos.

1. Contabilidade e terminologia de carbono

1.1 Gases com efeito de estufa e CO₂e

As emissões de gases com efeito de estufa (GEE) incluem dióxido de carbono (CO₂) e outros gases, como metano e óxido nitroso.

Para fins de comparabilidade, a CooperVision expressa as emissões de GEE como equivalente ao dióxido de carbono (CO₂e), uma unidade padronizada consistente com as orientações do IPCC das Nações Unidas e normas relevantes para a pegada de carbono do produto.

1.2 “Pegada de carbono” e “Pegada de carbono do produto (Product Carbon Footprint, PCF)”

Uma pegada de carbono é o total de emissões de GEE associadas a uma atividade, organização ou produto num âmbito e período de tempo definidos.

Uma pegada de carbono do produto (PCF) é o impacto quantificado em termos de alterações climáticas associado a um produto específico, expresso em kg de CO₂e por unidade funcional definida (por exemplo, por lente de contacto ou por unidade de embalagem), calculado de acordo com a norma ISO 14067 e a Norma de Produto do Protocolo GEE.¹

1.3 Emissões de Âmbito 1, 2 e 3

Salvo indicação em contrário:

• · As emissões de Âmbito 1 são emissões diretas de fontes próprias ou controladas pela CooperVision.
• · As emissões de Âmbito 2 são emissões indiretas da geração de eletricidade, vapor, calor ou arrefecimento adquiridos utilizados nas operações da CooperVision.
• · As emissões de Âmbito 3 são todas as outras emissões indiretas que ocorrem na cadeia de valor da CooperVision fora das suas operações detidas ou controladas.

Quando a CooperVision se refere a melhorias de produção que reduzem a sua pegada de carbono, o âmbito é normalmente limitado às emissões de Âmbito 1 e Âmbito 2 em locais de fabrico relevantes, a menos que explicitamente expandido.

Esta página descreve atualmente métodos selecionados relacionados com as emissões de Âmbito 1 e de Âmbito 2 em operações relevantes da CooperVision e avaliações do ciclo de vida ao nível do produto selecionadas; os métodos para emissões do Âmbito 3 podem ser adicionados em atualizações futuras.

1.4 Utilização dos termos “redução de carbono” e “menor teor de carbono”

Quando utilizado no texto associado a esta página:

• As declarações de redução de carbono, como as frases “menos carbono” e “menor teor de carbono”, referem-se a uma redução nas emissões totais de GEE (em CO₂e) em relação a uma situação basal declarada (por exemplo, comparando 2024 a uma situação basal de 2021), para uma unidade de análise definida (como “por lente fabricada” ou “por kg de material”).
• · Estas reduções são determinadas com base nos cálculos de LCA/PCF ao nível do produto, componente ou instalação ou nos dados de inventário de GEE, dependendo da afirmação.
• · Não são utilizadas compensações de carbono no cálculo das percentagens de redução de carbono do produto. As compensações, quando utilizadas, são divulgadas separadamente e não alteram as emissões calculadas subjacentes.

2. Visão geral dos métodos de avaliação do ciclo de vida (Life Cycle, Assessment, LCA) do produto CooperVision

2.1 Finalidade das LCA do produto

A CooperVision utiliza a avaliação do ciclo de vida (LCA) para quantificar os impactos ambientais dos seus produtos e para apoiar decisões sobre design, fornecimento e produção. A LCA de um produto avalia os fatores de produção, produção e potenciais impactos ambientais ao longo do ciclo de vida de um produto, desde a extração de matérias-primas até ao fim da vida útil (também conhecido como início ao fim de vida).

As LCA do produto são utilizadas para:

• · Apoiar declarações de redução de carbono do produto (por exemplo, “redução de X% na pegada de carbono [vs. data/indicar intervalo de datas] situação basal”).
• · Identificar pontos críticos de emissões na cadeia de valor (materiais, energia, logística, etc.).
• · Fornecer fundamentação técnica para clientes e reguladores.

2.2 Normas e enquadramentos aplicáveis

As LCA ao nível do produto da CooperVision foram concebidas para se alinharem com:

• · ISO 14040 e ISO 14044 (princípios, estrutura e requisitos da LCA).
• · ISO 14067 (pegada de carbono do produto: requisitos e diretrizes).
• · ISO 14071 (processos críticos de revisão e competências de revisor para estudos LCA).
• · A Norma de Contabilidade e Comunicação do Ciclo de Vida do Produto do Protocolo GHG.

2.3 Limites do sistema

Para as declarações de redução de carbono do produto que referem esta página, as LCA utilizam um limite de ciclo de vida, abrangendo:

• · Extração e processamento de matérias-primas.
• · Produção de componentes e embalagens.
• · Produção e montagem de produtos.
• · Distribuição e logística.
• · Pressupostos de fase de utilização (quando relevante).
• · Tratamento de fim de vida (por exemplo, aterro, reciclagem, incineração).

2.4 Unidades funcionais e situação basal

Cada LCA de produto define uma unidade funcional (por exemplo, “uma lente de contacto acabada e a sua unidade de embalagem primária” ou “um ano de utilização típica de lentes”). Esta unidade é utilizada de forma consistente nos anos de situação basal e de comparação. Quando as afirmações afirmam que os resultados são “por lente” ou “por unidade de função”, isto baseia-se na unidade funcional definida na LCA subjacente.

2.5 Fontes de dados e qualidade

As LCA da CooperVision utilizam uma combinação de:

• · Dados primários das suas próprias operações (por exemplo, consumo de energia, volumes de produção, resíduos e taxas de reciclagem em locais de fabrico).
• · Dados específicos do fornecedor, tais como pegadas de carbono do produto (PCF) para materiais utilizados para produzir produtos CooperVision.
• · Dados secundários de bases de dados LCI reconhecidas e publicações da indústria onde não estão disponíveis dados específicos do fornecedor, em linha com a prática de LCA amplamente adotada.

A qualidade dos dados, a representatividade e os critérios de corte (regras para excluir fatores de produção e processos menores) seguem os requisitos das normas ISO 14040/44 e ISO 14067 e são descritos em maior detalhe nos respetivos relatórios de LCA ou de PCF publicados.

2.6 Revisão crítica independente

Para LCA e PCF utilizados para apoiar afirmações externas, a CooperVision procura uma revisão crítica independente de acordo com a ISO 14071:2024 (processos de revisão crítica e competências de revisor), que fornece requisitos e orientações adicionais para a ISO 14040, ISO 14044 e ISO 14067.

A revisão normalmente avalia:

• · A definição de objetivo e âmbito e o seu alinhamento com a utilização pretendida.
• · A adequação dos métodos, incluindo regras de atribuição e limites do sistema.
• · A qualidade, integridade e representatividade dos dados.
• · A interpretação dos resultados à luz das limitações do estudo.
• · A consistência do estudo com as normas ISO relevantes (incluindo ISO 14040/44/67) e as orientações do Protocolo de GEE.

Um Resumo de Revisão Crítica será referenciado ou disponibilizado para as LCA do produto utilizadas para fundamentar as principais declarações de redução de carbono.

3. Dados de fornecedores e LCA ao nível dos componentes e materiais

3.1 Papel das LCA e PCF ao nível do material

Os produtos da CooperVision incorporam materiais e componentes (por exemplo, plástico de polipropileno, revestimento de folha de alumínio) cujos fornecedores podem ter realizado as suas próprias LCA ou PCF, frequentemente numa base de berço-a-porta (desde a extração de recursos até ao material que sai das instalações de um fornecedor).

Estas avaliações não são LCA ao nível do produto para as lentes ou embalagens da CooperVision, mas são contribuições importantes, uma vez que fornecem fatores de emissão (kg de CO₂e por kg de material) que podem ser utilizados nas declarações de produto e/ou ACV da CooperVision (quando aplicável).

Por exemplo, podem apoiar declarações descritivas como “plástico de baixo carbono” ou “alumínio de baixo carbono”, quando o fornecedor tiver quantificado melhorias em relação a situação basal convencional.

3.2 Distinguir afirmações ao nível do produto e ao nível dos componentes

As declarações de redução de carbono ao nível do produto (por exemplo, “redução de X% na pegada de carbono de MyDay^® desde 2021”) baseiam-se nas LCA do produto da CooperVision, que agregam todas as fases relevantes do ciclo de vida.

As declarações ao nível dos componentes (por exemplo, “polipropileno de baixo carbono” ou “alumínio de baixo carbono”) baseiam-se em PCF/LCA do fornecedor para esses materiais e referem-se a comparações de berço-a-porta ao nível do material.

4. Equilíbrio de massa e métodos de cadeia de custódia

4.1 Modelos de cadeia de custódia (ISO 22095)

A norma ISO 22095 define modelos de cadeia de custódia (chain-of-custody, CoC) como abordagens para controlar e rastrear fatores de produção, produção e informações associadas sobre características de materiais especificados (por exemplo, partilha de conteúdos com base biológica ou certificados) numa cadeia de fornecimento.

A CooperVision e os seus fornecedores podem utilizar vários modelos de CoC, incluindo o equilíbrio de massa, para manusear materiais com atributos como conteúdo de base biológica, certificado ou baixo teor de carbono.

4.2 Modelo de equilíbrio de massa

Em linha com a norma ISO 22095 e as orientações do setor, a CooperVision compreende o equilíbrio de massa como:

• · Um modelo de cadeia de custódia que permite que materiais com características especificadas (por exemplo, fatores de produção de base biológica ou com baixo teor de carbono) sejam misturados com fatores de produção convencionais, sob regras definidas.
• · Um sistema no qual a entrada total de material com características especificadas é monitorizada e esses atributos são atribuídos a saídas (produtos) de acordo com regras de atribuição documentadas.
• · Uma abordagem que permite à CooperVision e aos seus fornecedores aumentar a utilização de matérias-primas alternativas sem separar fisicamente os materiais, ao mesmo tempo que suporta afirmações rastreáveis e auditáveis.

A CooperVision exige que os fornecedores utilizem o equilíbrio de massa:

• · Manter um sistema contabilístico auditável de equilíbrio de massa.
• · Certifique-se de que a produção atribuída com características especificadas não excede os fatores de produção elegíveis durante um período de equilíbrio definido.
• · Fornecer documentação que descreva o modelo de cadeia de custódia aplicado, incluindo pressupostos chave e regras de atribuição.
• · Fornecer declarações de verificação ou certificação de terceiros que documentem a conformidade com as regras aplicáveis do sistema de equilíbrio de massa (por exemplo, as de esquemas de certificação reconhecidos, como ISCC PLUS).

5. Métodos de produção, energia e métricas de resíduos

5.1 Melhoria contínua das emissões dos Âmbitos 1 e 2

A CooperVision realiza iniciativas de melhoria contínua da produção com o objetivo de reduzir as suas emissões de gases com efeito de estufa (GEE) de Âmbito 1 e 2. As iniciativas típicas incluem:

• · Otimização do processo e redução de sucata e de resíduos.
• · Melhorias na eficiência do equipamento e do sistema.
• · Alterações nas fontes de combustível ou de energia, tais como implementação de sistemas de aquecimento e energia combinados (Combined Heat and Power, CHP) de alta eficiência em instalações selecionadas ou aumentar a quota de eletricidade renovável.

Estas melhorias são quantificadas utilizando dados de energia, combustível e produção ao nível do local e são refletidas nos inventários de GEE empresariais da CooperVision (Âmbitos 1 e 2), avaliações do ciclo de vida do produto (LCA) e pegadas de carbono do produto (PCF).

5.2 Perfis energéticos das instalações

Para unidades de produção e distribuição que são materiais para as declarações ambientais ao nível do produto ou das instalações, a CooperVision desenvolve perfis de energia documentados nas instalações. Estes perfis descrevem as fontes primárias de energia comprada e no local (por exemplo, eletricidade da rede, calor e energia combinados (CHP) ou outra geração no local) e quaisquer certificados usados para combinar esse consumo com energia renovável (como Certificados de Energia Renovável (REC) ou certificados de atributo de energia (EAC)). Os dados subjacentes baseiam-se na energia medida e no consumo de combustível durante um período de relatório definido.

Quando um perfil de energia ao nível da unidade sustenta uma afirmação externa (por exemplo, relativamente ao uso de energia com menos carbono ou eficiência energética melhorada), os pressupostos subjacentes, fontes de dados e métodos de cálculo são documentados no LCA, PCF ou documentação de garantia.

5.3 Princípios de aquisição de certificados de energia e eletricidade renovável

Em unidades onde a CooperVision utiliza Certificados de Energia Renovável (Renewable Energy Certificates, REC) ou certificados de atributos de energia equivalentes (Equivalent Energy Attribute Certificates, EAC) para fundamentar a compra ou utilização de eletricidade renovável, a CooperVision procura alinhar a aquisição de certificados com as melhores práticas reconhecidas:

• · Os certificados são provenientes do mesmo ou de um mercado de eletricidade intimamente ligado às unidades cuja utilização de eletricidade se destina a abranger (por exemplo, dentro da mesma rede regional ou mercado de atributos energéticos).
• · Os certificados estão alinhados com o período de relatório ou ano de conformidade aplicável para o qual o uso de eletricidade renovável é reivindicado – normalmente gerado dentro do mesmo ano de relatório (ou dentro de um período de carência limitado permitido pelas normas ou programas aplicáveis).
• · Os certificados são imediatamente retirados em nome da CooperVision e não são vendidos, transferidos ou contabilizados para a utilização de eletricidade renovável de qualquer outra parte.

Estes princípios destinam-se a apoiar declarações de eletricidade renovável transparentes e credíveis.

5.4 Métricas de reciclagem e resíduos

A CooperVision utiliza registos internos de ambiente, saúde e segurança (EHS) e verificação por terceiros para apoiar declarações sobre reciclagem e gestão de resíduos nas suas unidades de produção e distribuição.

As unidades selecionadas participam no Programa de Zero Resíduos da SCS Global Services, que se baseia na Norma de Certificação SCS-110 para Zero Resíduos. A norma SCS-110 fornece uma base para certificar o desvio de resíduos sólidos municipais de aterros sanitários e incineração sem recuperação de energia numa unidade, e monitoriza várias vias para o desvio de resíduos, incluindo reciclagem e reutilização.

Quando as métricas de desvio de resíduos ou reciclagem ao nível das instalações sustentam declarações ao nível do produto, das instalações ou da marca, essas métricas e métodos são documentados em relatórios de certificação SCS, outras declarações de garantia de terceiros e/ou registos internos da CooperVision.

6. Metodologia de pegada de plástico e neutralidade de plástico

Esta secção descreve a metodologia utilizada para a iniciativa de neutralidade de plástico da CooperVision, realizada em parceria com o Plastic Bank, para os produtos de lentes de contacto gelatinosas participantes da CooperVision nos mercados participantes. A “pegada de plástico” é distinta da pegada de carbono e não representa um programa de compensação de carbono.

6.1 Créditos de plástico e âmbito do plástico participante

Através da sua parceria com o Plastic Bank, a CooperVision compra créditos de recolha e reciclagem de plástico equivalentes ao peso do plástico nos produtos participantes num determinado período de tempo. Cada crédito corresponde à recolha e conversão de um quilograma de plástico recolhido a 30 milhas de oceanos ou cursos de água em mercados onde o Plastic Bank opera.

Para produtos de lentes de contacto “neutras em plástico”, o peso do plástico baseia-se no peso total do plástico nas lentes, no blister, e na embalagem secundária, incluindo laminados, adesivos e fatores de produção auxiliares (por exemplo, tinta). Não inclui o plástico utilizado durante o processo de produção.

A CooperVision calcula este peso de plástico em quilogramas a partir de dados internos de produtos e embalagens e comunica trimestralmente o “Peso de compensação” resultante ao Plastic Bank. O Plastic Bank confirma então que recolheu e converteu pelo menos um peso equivalente de plástico reciclável na sua rede para esse trimestre.

Além disso, a CooperVision e o Plastic Bank realizam uma “reconciliação” anual que reconcilia volumes de plástico previstos e reais e pagamentos associados: se a utilização real de plástico exceder a previsão, a CooperVision compra créditos de recolha de plástico adicionais; se for menor, a diferença é transferida como crédito no ano seguinte.

A CooperVision e o Plastic Bank utilizam uma métrica de equivalência padrão para expressar quilogramas de plástico recolhido e reciclado em termos acessíveis:

• · 1 kg de plástico recolhido = 50 garrafas de plástico padrão de 500 ml, com base no projeto de investigação “Bottle‑to‑Kilogram” de março de 2023 do Plastic Bank.²
• ·· A CooperVision utiliza esta métrica ao traduzir o total de quilogramas de plástico recolhido para um número equivalente de garrafas em programas de comunicações e certificados de clientes.

6.2 Âmbito geográfico e indicadores de impacto social

Desde o seu início em 2021, a iniciativa de neutralidade plástica da CooperVision com o Plastic Bank apoiou milhares de membros ativos de recolha em centenas de comunidades em países como a Indonésia, Egito e Filipinas, que trocam plástico recolhido por benefícios de rendimento e melhoria da vida (por exemplo, vales de mercearia, materiais escolares, serviços relacionados com a saúde).^*3

Estas métricas de impacto social baseiam-se no painel de impacto e relatórios do Plastic Bank e são atualizadas periodicamente em https://plastic-neutral.coopervision.com/plastic-neutrality

6.3 Distinção das compensações de carbono

As compensações de neutralidade de plástico abordam os resíduos plásticos e a poluição, não as emissões de GEE. As compensações de neutralidade plástica não são tratadas como compensações de carbono no inventário de GEE da CooperVision, avaliações do ciclo de vida (LCA) ou cálculos da pegada de carbono do produto (PCF).

7. Controlo de documentos, atualizações e alinhamento regulamentar

7.1 Frequência de atualização

A CooperVision pretende rever e atualizar esta página de métodos pelo menos uma vez por ano e mais cedo se as metodologias, normas ou programas subjacentes mudarem materialmente.

7.2 Relação com outros documentos

Esta página foi concebida para se situar junto a:

• ·· Relatórios Anuais de Sustentabilidade da CooperVision, que fornecem métricas narrativas e de desempenho mais amplas.
• · Documentos técnicos específicos do produto.
• ·· Documentos de verificação, certificação e garantia de terceiros, incluindo documentação PCF do fornecedor e quaisquer declarações de revisão crítica para LCA da CooperVision.

8. Glossário